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 电源模块外壳一般情况下都是用的塑胶材质做的，当然一部分工业电源用的是金属外壳。我们一般常见的电源模块外壳的材质，主要有ABS料，ABS+PC料，PC料。一般情况我们都只用这三种材料的，下面我们来一一介绍一下这几种材质的差别在哪？
1、PC材质
我们先来PC材质的电源适配器，PC料具有强度及弹性系数、使用的温度范围广，（ABS一般的材质只能使用于-25度至60度下使用），另外PC材质具有高度透明性及自由染色性，这样对于电源适配器做各种颜色是好的，另外此材料还具有不怕疲劳性、不怕气候性、无味无臭对人体，是符合卫生的。
2、ABS材质
ABS材质的ABS电源外壳特点，先强度低、不不怕温，一般情况下使用温度高不能超过60摄氏度，这点相比PC料差了不少，ABS一般使用在家用电器上比多。
电源模块外壳加工成型时需要注意什么同成形技术说明
一、电源模块外壳加工成型时需要注意什么
电源模块外壳现在是广泛的运用在了人们的生活之中，电源模块外壳也在人们的生活之中给大家带来便利的同时也保护着使用者的，其阻隔电力的效果是加强了人们使用过程中的问题，那么就是这样方面使用的电源模块外壳，往往在进行相应的加工环节中有着许许多多我们需要注意的问题，否则电源模块外壳加工出来就会出现许许多多的缺陷，造成了成品的一些问题，所以大家一起关注一下电源模块外壳加工的注意问题吧。
先电源模块外壳加工的时候我们一个注意的问题就是材料的问题，很多人会疑问电源模块外壳的材料加工需要注意什么问题呢？其实很简单，在电源模块外壳加工的时候材料运输过程中会吸收空气中的水分，这个时候加工材料的时候对于材料水分的烘干就极为重要，如果电源模块外壳材料水分高于0.02%，电源模块外壳那么就会出现气泡的情况，所以一个注意的问题就是电源模块外壳加工时材料的问题。
而电源模块外壳加工二个需要注意的问题就是注塑成型时的问题了，电源模块外壳注塑成型的过程中，温度都是需要大家注意的，因为过低的温度无法完成塑性，而过高的温度回让塑胶外壳原料融化，通常在电源模块外壳注塑成型的时候我们选择的温度是在240°到320°之前，电源模块外壳注塑成型时温度确定不能高于340°，否则塑胶外壳的原材料融化。
二、电源外壳冲压件电磁成形技术说明
电源外壳冲压件电磁成形技术是一种非接触成形工艺，其突出优点一是加工成形工效高，二是常用于金属与非金属的连接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助材料如润滑油脂等，有利环境保护。利用通电线圈产生的电磁力的电磁成形工艺，是目前颇有前途的另一种新型加工手段。该电源外壳工艺源于六十年代核裂变研究的成果，但可惜一直没被人们注重。电磁成形工艺原理图，当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场，使金属工件尤其是导电率强的铜铝材质感生出电流，感生出电流，感生电流又将受到磁场力作用，使工件产生张力与凹模吻合而成形。当线圈在工件内时，电磁力将使工件外张成形，属当前应用较广泛的一种工艺；当线圈平面平行于板件放置时，电磁力将使工件拉伸成形。开关电源外壳结构及产品特点
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。