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LC型高粘度罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
LC型高粘度罗茨油泵用途：
可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。
防止导热油泵气蚀现象和主要零部件
　　{一}、防止高温油泵气蚀现象
　　1、对过流部件进行表面处理
　　气蚀现象的作用机理和材料的疲劳破坏机理类似，一旦产生了最初的微笑裂纹，后续的破坏会出现的非常快。因此，采取措施抑制最初的破坏是最为有效的办法。过流部件作为直接接触流体的部件，在气蚀过程中首当其中。因此，在不可避免发生气蚀破坏的情况下，选用抗气蚀材料或者对过流部件添加抗气蚀涂层是较好的选择。
　　2、改进泵结构设计
　　通过相关计算可知，增大管径，减小管长可以减小液体流速，同时减少弯头数量，从而减少液体乱流，并选择合理的泵安装高度可以提高有效气蚀余量，使有效气蚀余量大于必需汽蚀余量，从而减少气蚀现象的发生。
　　3、控制液体温度和种类
　　在高速运动中，输送液体对过流部件的化学影响速率加快，因而在对特殊液体进行输送的时候，选择适当的高温油泵是避免气蚀和高温油泵损坏的首要注意事项。同时采取适当的冷却措施，降低液体介质的温度，从而降低其气化压力。尤其是在长时间泵送或者泵送液体温度较高的情况下，这种方法可以有效的减少气泡的产生，从而减少气蚀现象。
　　{二}、高温油泵主要零部件
　　1、泵壳
　　泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种，大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道用以收集从叶轮中甩出的液体并引向扩散管至泵出口。高温油泵的泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
　　2、叶轮
　　叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成；半开式叶轮由叶片和后盖板组成；开式叶轮只有叶片无前后盖板。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。
　　3、密封环
　　密封环的作用是防止高温泵的内泄漏和外泄漏由耐磨材料制成的密封环镶于叶轮前后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。
　　4、轴和轴承
　　泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。根据泵的大小，轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。
　　5、轴封
　　轴封一般有机械密封和填料密封两种，一般泵均设计成既能装填料密封又能装机械密封。
　　泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品2CY系列齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；KCG型高温齿轮油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB渣油齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；罗茨油泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。