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AY单两级离心油泵是在老Y型离心油泵系列的基础上进行改造并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要,尽快地适应以节能为的设备新换代而发展的新产品。AY单两级离心油泵用途:
1、轴承体部件将原35,50,60轴承体分别用45,55,70轴承体,提高了可靠性。
2、水力过流部位采用了节能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5—8%。
3、为保持继承性,AY离心泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同,便于老装置新改造。
4、零部件通用化程度高,通标件为几个系列产品共用。
5、选材精炼,主体以Ⅱ、Ⅲ类材料为主,轴承体等零部件增加为铸钢、铸铁两种,为寒冷地区、露冷地区、露天使用、船用提供了有利条件。
6、轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种,根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适宜和于缺水或水质差的地区。
石油化工高粘度泵多级保养及提高运行可靠性的途径
[一]、石油化工齿轮油泵多级保养
设备维护人员在进行多级保养的时候,主要的设备维护依据是齿轮油泵设备的实际运行时间。一般情况下,小型机泵设备在运行时间达到240h之后就要实施一次初级养护操作,当工作运行的时间累计到720小时之后就需要开始进行二次养护操作。后,累计到1000h的时候就要开始进行三级养护。而大型齿轮油泵设备与小型齿轮油泵设备有所不同,其初级维护累计运行时间为1000h,二级为3000h,三级为10000h。维护人员在进行保养的时候,主要包括以下几个方面的内容。
首先,技术人员需要检查设备的外观有无存在问题,其中包括设备所有暴露在外的部分以及设备的传动结构。其次,技术人员需要检查传动结构的状态,判断其结构是否存在松动和被腐蚀的情况。如果有松散的位置,应使用工具进行加固,此外,还要检查不锈钢齿轮泵传动结构轴承部位的磨损情况,如果磨损过于严重要及时更换元件。三,技术人员要检查设备的润滑情况,其中主要包括润滑油的各项指标测试、滤油器的状态检测等问题,检查无误之后,要观察油位高度,如果油量不足,要及时补充,如果润滑油质量出现问题,也要进行更换,不得继续使用,以防后续运行过程中造成渗漏、脏堵的情况。四,技术人员应详细检查连接设备的电气系统,为了保持电动机的整洁,要经常使用清洁工具擦拭电动机设备。此外,还要检查电动机和电缆之间的接线端口,是否存在接触不良的情况。后,要对线路的绝缘装置和接地装置进行检查。
[二]、提高齿轮油泵运行可靠性的途径
1、制定出保证齿轮油泵可以正常运行的管理计划
在具体的生产过程中,当前我国石油化工单位的正常生产中都设置了多个齿轮油泵设备,为了可以全面的提升其系统运行的安全性和稳定性,就需要按照工程的实际需要来制定出切实可行的管理制度,从而可以提升企业的经济效益。企业在设备管理时,应该严格按照规定的需要来制定出科学合理的齿轮油泵运行管理计划,并且要制定出切实可行的配套管理设施。管理计划实施环节,应该根据需要制定出生产质量标准、齿轮油泵设备标准以及齿轮油泵设备操作规范,终可以保障操作技术人员按照规定的要求开展各项工作。
2、保证基本运行基础工作达到要求
因为化工生产都是在特定的情况下使用的,一般在正常使用的过程中需要经过高温、高压的影响,再加上齿轮油泵存在很多的故障问题,所以在进行齿轮油泵设备验收环节,要全面的检查其能否正常的运行,保证安装质量达标,切实提升沥青齿轮泵运行的安全性和稳定性。
3、按照规定标准来进行化工齿轮油泵验收管理
化工齿轮油泵设备要求比较高,在安装中具备较高的复杂性,该设备的安装是整个化工系统正常工作的关键环节,对于素质要求非常高。从具体的角度来分析,齿轮油泵设备基础的尺寸与位置都要符合设计方案的要求,要准确的确定定位地脚螺栓的位置精度。总之,化工齿轮油泵设备对于整个系统运行存在直接的影响,验收流程复杂性比较高,其中包含很多流程和工序。通常来说,监理单位应该组织各个的人员开展施工,并且需要对各个安装工序进行验收和管理,保证其外观和尺寸都能够达到使用的需要。
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