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在设定气箱式脉冲布袋除尘器脉冲清洗的周期时，以能确定除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研讨表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
气箱式脉冲布袋除尘器对保温材料的要求：
1、在增加筋处采取措施不超温。
2、保温施工在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
3、保温使用于任意天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
4、凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
5、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。

6、气箱式脉冲除尘器的保温材料达到保温性能，保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度；环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
7、保温层应、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏增加筋，增加筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。
8、支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。
9、保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。
10、分层保温的各层伸缩缝应错开。
11、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。
12、保温层厚度为100MM，各增加筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。
13、保温结构的部件按气箱式脉冲布袋除尘器的设计选用。
14、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
15、高温玻璃棉规格：50*600*1200（MM）。
16、外层保护板为轧槽彩钢板。
17、顶棚保温后达到行人条件。
18、保温后的气箱式脉冲布袋除尘器噪音应小于85分贝。
19、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。
20、为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
气箱式布袋除尘器的除尘效果
1、因为覆膜的布袋除尘在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下，薄膜滤袋仍然可以实现零排放。
2、压力损失：饲料加工设备配置的覆膜布袋除尘的压力损失可归结为薄膜的压力损失，在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。
3、透气性：洁净滤袋的材质比一般普通的透气性(30%～70%)要低8%～10%。
泊头市通洲环保设备有限公司（http://www.xkhbjx.com/）主营：LCM-DG型长袋脉冲除尘器、MC-II型单机脉冲布袋除尘器、PPC脉冲袋式收尘器、PPC气箱式脉冲袋式收尘器。箱式脉冲布袋除尘器采用分箱室清灰时需要注意逐箱隔离，轮流进行，并各箱室的脉冲和清灰周期需要通过清灰程序控制器提前设定才能确定程序自动进行，从而可以确定了压缩空气的清灰效果会好。