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粉尘加湿机主要是采用先进的工艺进行加工生产的，主要是用在火力发电厂的除尘器下，对于粉尘进行加湿，避免粉尘的扩散，保护了环境，并且还采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低，还具有节能功效，省时、省力。单轴粉尘加湿机有着通过减速器传动带来动力的传动系统，还有洒水非常均匀的加湿水系统，粉尘或粉粒从进入到输出的整个过程既快速，又平稳顺当，而还有着高密封性，粉尘加湿机会使整个使用工作流程更加节省人力和物力，更快地完成工作，是环境保护的设备。
粉尘加湿机内装有一对高强度的搅拌
轴，两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋输送。占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠。粉尘加湿机优异的轴座及密封装置结构设计，不仅检修方便，而且消除灰水的滴漏。粉尘加湿机的使用要求都有哪些：
双轴粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
粉尘加湿机的安装说明：
1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6：
2.检查零部件的完整性，清洗：校正错动位置，调整轴承间隙。
3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。
粉尘加湿机的常见故障都有哪些：
一、机器卡死
由于立式粉尘加湿机的基本结构均为机械结构，因此在实际运行过程中如果发生运转部位不顺畅或者有异物进入等情况则会引起机器卡死。具体故障为内部的叶片被卡住不能继续旋转，由于加湿机内部的旋转叶片较多且一体化旋转，因此当某一个叶片被卡住时会引起机器全部的卡死甚至叶片被卡断，这样就造成了设备的损坏。具体原因来自于叶片与叶片之间由于水与粉尘混合的不均匀产生了一些硬状物体，这些物块夹在叶片之间，影响了叶片整体的转动搅拌，而叶片间间隙较小，因此在故障排除时很难发现具体卡死的部位以及卡死的物块是否清理干净。
二、旋转轴损坏
在卧式粉尘加湿机的实际使用过程中，旋转轴部位往往不能实现长寿命的使用，究其原因主要来自于两个方面， 先是不能够准确把握加湿机内部的水量注入，因为有的加湿机的注水操作靠人为观察，且不能均匀加入，因此会在水与粉尘的搅拌过程中造成搅拌的不均匀，加之硬度也不均匀，这样的后果就是粉尘与水粘连在叶片表面造成叶片变厚，加湿机旋转的阻力曾大，同时旋转轴的受力大大增加，设备的负荷也会增加，造成旋转轴断裂的后果，另一方面是加湿机内部的粉尘仍然会通过小的缝隙进入设备其它部位，对某些润滑部位造成污染，设备无法顺畅运行，连带轴承造成了损坏。