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金属补偿器是利用弹性元件波纹管的伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。金属补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。 免维护金属补偿器采用密封填料，可耐温-60℃—800℃，由于金属补偿器的内套管外部和外套管内部均焊有挡环，两挡环之间装设有在减小摩擦力的滚珠，减小了内套管对密封填料的磨损。免维护金属补偿器克服了其它同类产品的不足，原有的旋转式、套管式金属补偿器当填料磨损后无法得以及时补偿调整从而导致金属补偿器的密封性能下降直至产生泄漏，而且填料磨损量大后从管线上拆下金属补偿器打开加补填料从而影响了管线的运行，影响正常生产。
波纹管的平面稳定性、周向稳定性及性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外向型补偿器可在出入口端环与出入口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给补偿器增加了一道屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。金属波纹补偿器因其本身具有柔韧性，能补偿设备与管道的温差变形或其他变形，并可防震、减振、减少管道对设备的推力和适应油罐基础的不均匀沉降等。它本身又是密封的，因而能够普遍地用于化工、炼油、电力、轻工、原子能、冶金、机械、仪表、舰船等部门。由于动力管道和热力管道在工业与民用的各部门都普遍地使用着，因而补偿器的需要量是很大的。 金属补偿器怎样做到免维护的？下面，为您详细介绍：
一、免维护金属补偿器（BTA）在管线使用中，典型的安装方法有两种组合（∏型和Ω型），其中Ω型组合用于直管段时，双向补偿量可达1500mm，一组补偿器可代替多个金属补偿器或套筒补偿器。
二、免维护金属补偿器在管道补偿时，不会产生盲板推力或内压推力，实践表明，在外管设计时它的推力可忽略不计对于管道两头的固定支架作用很小，因此固定支架和混凝土座基可以做得小一些，工程成本降低。
三、免维护金属补偿器采用的密封技术和密封材料，由于运行方式的不同，旋转筒体与密封材料磨损，所以不存在泄漏现象。
四、其它型式补偿器由于补偿能力小，布置点多，性能差，维修不方便，尤其使用在城市地下管网，危险性大，实践证明，选择免维护金属补偿器可以长距离铺设管网（1000mm内无需设补偿器），补偿器使用数量及维修很少，管道泄漏点很少，流体阻力降低、压损降低，运行成本降低，工程造价可降低20%~30%；
五、高温、高压运行；
六、维修方便：实现在不停气的情况可带温、带压进行检修；
七、设计方便：当热力管网中的轴向位移或轴向推力较大，以及管网结构走向需要调整时，应用多只组成立体管道结构，可获得金属补偿器较大的补偿量和平衡能力，也可根据管网的结构改变管道的走向，只要计算其摩擦力即可。
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