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楼承板成型机主要由开卷机、进料导入平台、成型主机、冲孔装置、成型切断装置、液压站、电脑控制柜等几部分组成,适应主体钢结构快施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提升了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并注明编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工指定部位。吊运时采用用软吊索,以确定楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。 楼承板成型机高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落,降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有好的经济性。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
楼承板成型机配置手动开卷机,成型主机,液压切刀,电控系统,液压系统,出料架,用于楼承板压型。取代了守旧模板,守旧模板的缺点,施工简便,产品外观整洁美观。具有重量轻,承重大的特点,720型楼承板成型机适用于工业与民用建筑,仓库,特别建筑,大跨度钢结构房屋的屋面具有质轻,色泽丰富,施工方便,抗震,防止火灾,防雨,寿命不错,免维护等特点。楼承板成型机要先安装下面的钢梁然后把楼承板铺在钢梁上,楼承板与钢梁接触部位一般用锚钉锚固。至于焊接:楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。楼承板间用用夹紧钳咬合压孔连接,堵头用用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。
楼承板成型机型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高51mm~76mm。工程楼面楼承板成型机与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用用镀锌堵头板与楼承板成型机及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板机焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm。原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。
楼承板成型机施工时要按照怎样的顺序进行?下面,带您详细了解:
一、按设计要求帮扎钢筋网;
二、进行砼浇注;
三、承板间的扣合处用夹钳加以固定;
四、按焊接程序,将钢承板熔焊在钢梁上;
五、复合风梁处将剪刀钉用焊枪固定;
六、钢梁表面清楚干净,钢楼板按排板图焊在钢梁上。
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