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离线脉冲长袋收尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。1、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，完善了换袋操作条件。
3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
除尘器除尘滤袋堵塞的原因以及检修保护工作其一、除尘器除尘滤袋堵塞的原因
除尘器除尘滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，除尘滤袋清灰不良、受潮。
如果过滤气速超过除尘滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在除尘滤袋纤维内，造成除尘滤袋堵塞，可采用覆膜滤料或在除尘滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗除尘滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长除尘滤袋使用寿命。
除尘滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘滤袋。清灰时间过长会将除尘滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在除尘滤袋表面，造成除尘滤袋堵塞。
除尘滤袋受潮的原因是除尘滤袋壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水），用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘滤袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10～20分钟。
水份是除尘滤袋堵塞的较大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：
（1）避免在阻力大时开机。在除尘滤袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致除尘滤袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。
（2）避免在低于结露开机。除尘器在低于结露运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝结露以下，有保温的装置应使用。
（3）避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成除尘滤袋受潮。
其二、低压脉冲袋式除尘器检修保护工作
1、除尘滤袋检漏设备装置
除尘滤袋检漏装置主要由差压计、差压变送器构成。通常，除尘器性能的较佳呈现就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤的压力降是除尘滤袋状况的较佳呈现差压变速器，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
过低的压力降表明系统有泄漏(除尘滤袋破损)。过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。DCS系统获得差压变送器送来的不正常信号后，将关闭故障仓室，同时在主控柜上呈现并声光警报。
2、低压脉冲袋式除尘器检修维护
除尘器检修方便，维护工作量少。
除尘器上箱体(即净气室)的设计保证了单机脉冲袋式除尘器的日常维护检修工作都在机外执行，改变了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常规工具即可。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工布袋除尘器、U型螺旋输送机、铸造厂布袋除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的价格、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。