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对焊法兰是法兰中的一种，在机械行业中普遍使用和推广，得以用户的好评和青睐。对焊法兰的用途普遍，使用范围根据不同的特点进行确定，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。 对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用普遍，公称压力PN在16MPa左右。对焊法兰适用于高温、高压及低温的管道或者压力、温度大幅度波动的管道，对焊法兰也用于输送价格昂贵、易燃易爆介质的管路上。
对焊法兰不易变形，密封好，应用普遍，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，优点是价格比较便宜，公称压力不超过2.5MPa；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上，公称压力在PN16MPa左右。对焊法兰连接使用方便，能够承受大的压力。而对焊法兰垫根据压力的不同等级制作材料也不一样。从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。
对焊法兰主要应用于低压、非净化压缩空气、低压循环水等温和的介质条件下。优点是价格不高。对焊法兰密封面可分为光滑、凹凸、榫槽三种。对焊法兰的应用范围很广，其他两种对接焊接法兰也在使用中。对接焊接法兰结构不错，强度和刚度大，能承受高温高压、反复弯曲、温度波动等各种恶劣环境，不会降低密封性能。对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造时，对焊法兰锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。对焊法兰自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，需要符合下列要求：
一、对焊法兰应经声波探伤，无分层缺陷；
二、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。
三、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；
四、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作1射线或特别波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，声波探伤符合JB4730的I级要求。
对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造时，碳钢对焊法兰锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。对焊法兰自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
一、弯曲：对焊法兰坯料弯曲成一些角度或形状的锻造工序。
二、扭转：对焊法兰坯料的一部分相对另一部分旋转一些角度的锻造工序。
三、切割：对焊法兰分割坯料或切除料头的锻造工序。
四、镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
五、拔长：对焊法兰拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
六、冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
对焊法兰的应用范围：
一、部件的组焊：将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特别零件的对焊等。
二、异种金属的对焊：可以节约贵重金属，提升产品性能。例如刀具的工作部分（钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（不怕热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。
三、工件的接长：例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和燃气输送等管道的对焊。
四、环形工件的对焊：例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。
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