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NYP高粘度转子泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。适用介质温度：-10℃ - 200℃（NYP0.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ - 80℃)。
适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cst - 10,000cst）
● 结构：
泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
● 产品优点：
(1)输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
(4)内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘稠度介质的输送。
高粘度转子泵安装装配精度问题造成泄漏和机械密封概述一、高粘度转子泵安装装配精度问题造成泄漏
(1)泵的安装问题
高粘度转子泵振动对机械密封的影响尤为严重，所以泵的联轴器安装对心是一个重要因素。另外，轴串量、密封箱端面和轴的垂直度、压盖和密封箱止口间隙、泵盖和泵体的止口间隙、轴套和径向跳动等，这些部位的尺寸超标，对密封性都会产生影响。
(2)机械密封装配精度问题
高粘度转子泵机械密封装配精度不科学也是造成密封损坏的一个因素，如动静环安装同心度不够、机械密封安装压缩量不合适等。压缩量过大时会导致动、静环端面贴合过于紧密，运行时不能正常打开形成液膜，严重磨损而失效，压缩量过小则端面比压过小，容易在运行过程中受压力波动、泵振动等因素影响，密封面打开失效。
二、高粘度转子泵机械密封概述
化工企业生产会接触到许多的腐蚀、有毒和有害物质，为了避免对工作人员生命安全造成威胁，防止对自然环境造成污染，需要做好高粘度转子泵的密封，保证不会出现泄漏事故。高粘度转子泵采用机械密封方式，比采用填料密封具备更好的性能，使用寿命更长，具备很好的缓冲能力，但比填料密封的结构复杂，需要较高的加工精度和严格的安装要求，这就对安装作业人员技术水平提出了更高的要求，需要查找导致高粘度转子泵机械密封失效的原因，并制定出切实有效的解决措施，从而提高机械密封的使用年限。
机械密封也被叫作端面密封，由于对垂直于高粘度转子泵轴的动、静环接触面，在泵体内工作介质和弹簧力施加的作用力，可以保证两个端面实现很好的贴合并形成相对转动，避免工作介质从接触面部位产生泄露，主要用于各种泵、液压传动等设备的旋转轴密封。可以把容易产生泄漏的轴向密封转变为严密的机械密封。在运行过程中会在动静环相互间形成厚度很小的液膜，起到密封介质的功能，并实现很好的润滑，防止摩擦副出现严重的磨损。
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