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LFEF型玻纤袋式除尘器简介：LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又设备质量。
LFEF型玻纤袋式除尘器的基本结构由3个部分组成。
1、LFEF型玻纤袋式除尘器的进气、排气及反吹系统：包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。
2、LFEF型玻纤袋式除尘器的袋室结构：包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。
3、LFEF型玻纤袋式除尘器的排灰系统：包括排灰阀、螺旋输送机。
干式除尘煤气冷却方式的改变以及除尘应用现状{一}、干法除尘煤气冷却方式的改变
攀钢、太钢、钢等钢铁企业均在1200m³以上的大型高炉上引进过日本的袋式除尘技术，因为工艺及设备原因，较初该技术应用并不成功。但在追求绿色、环保、可持续发展的道路上，国内的钢铁企业进行了努力探索，在引进技术的基础上进行了大量的改造、研究，并在煤气间接冷却、关键设备国产化、干灰外运、全干式运行、布袋清灰方式、袋式除尘应用于高炉开炉等方面取得了初步成果。
由于目前除尘布袋长期耐热温度在206℃以下，而高炉炉顶煤气温度较高可达到400℃，因此，设置煤气降温设施，布袋煤气温度。国内干式袋式除尘技术基本上都是从日本引进的，该工艺中对煤气的冷却是在重力除尘器内设置喷雾装置，雾化水喷入高温煤气并吸热蒸发，从而达到降低煤气温度的目的。但在喷水时，经常会因雾化效果不好而造成重力除尘器内瓦斯灰板结、影响生产的事故发生，即使在日本也不例外。为解决煤气冷却问题，经过试验对比，煤气冷却采用间接冷却方式，经过攀钢、太钢近3年的运行表明，这种冷却方式不仅能够很好地控制脉冲袋式除尘器入口煤气温度，布袋正常工作，而且还可以在范围内对煤气温度进行调节，尽量提高净煤气温度，提高TRT发电量，从而尽量提回收率。
高炉煤气除尘系统总的发展趋势是降低系统气流阻损，提高除尘设备的除尘效率，发展余压透平发电。鉴于干法除尘具有净煤气含尘量低，多回收炉顶煤气能量等优点，因此，高炉设计应采用煤气干式除尘设备。
{二}、高炉干法除尘应用现状
高炉干法除尘技术在2005年前多数应用在450m³级以下高炉，450m³级以上高炉仍以湿法为主。1000m³以上高炉莱钢1#、太钢3#高炉等少数高炉采用干法除尘技术，2000m³级以上高炉尚无应用全干法除尘技术。早期干法除尘技术及操作不成熟，多数高炉采用干、湿并用的两套除尘系统。
随着干法除尘技术发展和推广，300m³级以下小高炉几乎全部采用干法除尘技术。1000m³以上高炉近40座采用干法除尘技术，主要有太钢、攀钢、钢、秦、唐钢、济钢、迁钢等企业，其中已实现全部高炉都采用煤气全干法除尘的有企业有秦、包钢、莱钢、韶钢、承钢等。
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