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沸石转轮将大风量、低浓度的废气浓缩成高浓度、小风量的废气，降低了设备的投入成本和运行成本，提升了VOCs废气的处理。它可分为处理区、循环区和冷却区，并在每个区连续运行。当含有低浓度挥发性有机化合物的废气通过蜂窝状沸石时，挥发性有机化合物组分被吸附在沸石中，净化后的气体被排放到大气或室内进行回收处理，通过回收处理回收热能。此时，吸附了VOCs的蜂窝状沸石不断旋转，少量的热空气在脱附模块中进行脱附循环。在该过程中，可以从低浓度废气中获得高浓度气体。 沸石转轮主要有两种，盘式转轮和筒式转轮：
一、盘式转轮。盘式转轮是守旧转轮。盘式转轮系统的基本结构。该系统主要由分子筛吸附旋转芯、气体过滤装置、旋转装置、风机等部件组成。吸附旋转芯是核心部分，旋转芯通过经得起高温蚀隔板可分为吸附区、循环区和冷却区三个区域。
二、筒式转轮。筒式转轮是近年来发展起来的一种新型转轮形式。圆柱形转轮只有吸附区和脱附区，没有冷却区，靠其大的比表面积自然冷却。管式旋转沸石采用模块化设计，可由单个模块安装或替换，具有灵活性不错、替换方便的特点。
沸石转轮是由沸石吸附介质和陶瓷纤维制成的中心轴承和围绕轴承支撑旋转体的支撑圆形框架。转轮包括垫圈，用于分别处理废气和处理后释放清洁气体，垫圈由软材料(通常为硅)制成，可承受VOCS腐蚀和高工作温度。垫圈将蜂窝沸石吸附轮组件分成基本吸附区和循环脱附区，但是为了提升轮的吸附能力，通常在前两个区增加隔离冷却区。一般吸附区大，脱附区和冷却区是面积相等的两个小的处理侧。有时可以根据特别需要分为愈多系列区域；吸附轮由一套电动驱动设备用来转动轮子，因此轮子可以变速，并可以控制每小时转动2-6转的能力。 沸石转轮rto设备的浓缩区可分为处理区、循环区和冷却区，浓缩转轮在每个区连续运行。VOC废气通过预过滤器，然后通过浓缩轮装置的处理区。挥发性有机化合物在处理区被吸附剂吸附去掉，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。通过循环区的热空气处理，吸附在浓缩转轮中的废气VOCs被脱附并浓缩至5-15倍。浓缩转轮在冷却区冷却，通过冷却区的空气被加热作为循环空气，从而达到节能的效果。
沸石转轮rto设备中漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增大，然后由一层不同的材料支撑。过滤时，多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收，漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置，可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰以确定其工作的性能。在燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体中的有机物分解成co2和h2o，气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量，一部分返回RTO换热器升温，再与新鲜空气混合至所需循环温度进行活性炭脱附，另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制，对设备运行进行监控。
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