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铸铁平台也可以被叫做铸铁平板，可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于细致零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。铸铁平台适用于各种检验工作，细致测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作细致划线。在机械制造中也是不能少的基本工具。铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。铸铁平台的材质：材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600----700和自然时效2---3年)，产品的精度稳定，性能不错。
isReload使用铸铁平板的原因以及性能一、使用焊接装配平台的原因
安装平板是广泛用于机械行业精细测验、查验、划线的重要东西。为延伸安装平板的运用寿命，确保运用精度，刮研触摸斑驳质量是安装铸铁平板的一项重要技术指标。现在，对刮研触摸斑驳的鉴定以为。
一是查看平板作业外表的微观质量即细小峰谷的平面度，外表微观质量高，耐磨性好，才干确保平板的运用寿命。二是避免平板作业外表有小范围的部分畸变，来确保平板的运用精度。
JJG117-91平板检定规程对刮研触摸斑驳要求见下表：平板检定规程对刮研触摸斑驳要求曲线所表明的在初期磨损量大，这是因为磨损面不滑润，实践触摸面积小，比压大所形成的。
关于平板来说，运用中平板刮研触摸斑驳一直处于初期磨损阶段，这是形成刮研触摸斑驳磨损主要原因之一。依据磨擦速度、触摸压力磨损曲线，磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下，磨损量较大，这一段称为粘着磨损。平板的运用状态下，工件在平板上移动速度也正是在这一阶段上进行作业的，这是形成刮研触摸斑驳磨损的原因之二。
二、铸铁平台有哪些性能
在揉捏阶段，选用10t油压机，压力为91MPa左右。将撑融铸造与揉捏铸造结合起来，将分量比为铝合金的3百分之~6百分之的包镍铜石墨粉加入到液固合金浆液中，然后将其敏捷揉捏成轴承毛坯。搅拌器外表涂有耐热矾土水泥，转速为400~1500r/min揉捏设备为YA32-100型揉捏机，加压速度为7mm/s。
不少人对揉捏铸造在理论上做了深入探讨。在使用揉捏铸造制作碳纤维增强a356复合资料时特别研讨了合金的凝结进程。发现在浇注温度高时其凝结发生在整个浸渗进程之后。因为模具和纤维的激冷效果，初生铝固溶体相在纤维空隙开端形核并逐步向纤维外表长大；而共晶硅相则是依附在碳纤维外表形核及长大。
并发现，随凝结冷却速度的下降，共晶硅相的形状由蠕虫状向针状，块状改变。相同有人在研讨CF/AL-4.5Cu揉捏铸造时，发现初生铝固溶体也是在纤维空隙形核并向纤维外表长大；而共晶θ相则依附于碳纤维外表形核长大。因为这种资料的界面结合很强，其开裂特征为脆性开裂。
冷却速度（0.1~100℃s-1）对揉捏铸造G-SIC增强铝基凝结安排的影响，发现冷却速度越大，G-SIC颗粒的散布越均匀。这是一种铸铁平台成型技能，尽管推广的难度比较大，可是咱们应该大力推广这些技能，这样的话才干快的促进工业优化，进步整个工业的技能含量。
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