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三维柔性平台的组成：包括一组三维工装平台和一组标准附件。所谓标准附件是有统一图纸并按尺寸精度要求经机械加工完成的具有互换性的零件，包括各类型的定位角铁、压紧件、连接件、紧固件、支承件。三维柔性焊接平台的接近开关分别为原点开关、负开关和正开关，开关用于限定电机的移动位置，以免电机超出位置;原点开关用来确定系统的加工坐标原点。
汽车车身焊装技术发展趋势及焊接工装夹具的使用含义<一>、汽车车身焊装技术发展趋势
伴随人们的生活水平提高，在城市里汽车的保有量不断上升。作为汽车生产一个主要工艺的焊装，会对汽车整体美观与外形产生直接影响。所以需要汽车生产厂家高度重视，将汽车车身焊装水平与焊装工艺设计水平提高。
1、走向柔性化的发展方向
随着人们对焊装自动化的研究不断深入，当前人们把更多的目光放在电、光以及机器方面，而且将尸者之间的融合则可以逐渐提升焊装精确化以及柔性化效率，同时也可以更好地提升焊装综合实力。此外，结合目前微电子技术发展，对焊装水平提升带来良好的辅助作用，即可以推进数控焊装在实践工作中实现柔性化的发展目标，而且该发展方向也更好地适应我国自动化焊装的发展方向。
2、减少环境污染
为了可以更好地提升焊装自动化发展的综合效率，人们还需要注重今后焊装发展的环保性以及可持续发展性。焊装行业要得到长久的发展，可持续发展已经成为必然选择。因此，在今后的发展过程中，焊装方面需要大力度推广一些清洁化的生产工艺，尤其是钊一对噪声情况、高温情况、有害气体和弧光等给环境带来的不良影响，都需要在焊装生产中给予减少甚至消除。此外，自动化技术的发展还需要积极利用其他外部良好的条件，如积极总结发展经验，注重创新一方面使得焊装自动化的系统可以得到不断更新换代，另一方面逐渐培养本国焊装自动化技术产权，充分保障工业发展。
3、走向智能化发展方向
从焊装过程分析，在今后的发展过程中需要逐渐在智能化的方面给予良好的控制，如在焊装控制系统方面，焊装自动化如果实现智能化，则可以很好地减少许多资源投人，同时也可以很好地保障汽车焊装工艺的质量。因此，在未来的发展方向上，科一研专家需要开展多向性研究，如对线性和多种非线性系统控制等，尤其是焊装中出现模糊性控制以及神经网络控制等方面的研究，逐渐提升焊装质量以及效率。
由于汽车车身的焊装工艺比较特殊，进行设计的时候，需要严格落实设计原则，不仅需要保证设计方案合理性以及科学性，还需要保证汽车焊装的工艺遵循标准化的流程，将焊装夹具的设计生产时间缩短，控制设计生产的成本。通常情况下，超过80%标准化夹具能够重复的制用，方便进行更换与改型，这样既可以将设计人员劳动的强度降低，又可以将设计的问题从根本上解决，提升夹具设计的质量。
三维焊接平台夹紧时能任意改变形状与工件相适应，拟采用真空吸附式定位夹持装置，能够基于曲面法矢量调节、吸附待装配工件。
<二>、焊接工装夹具的使用含义
焊接工作中夹具的使用无疑为工作人员带来了便利，焊接工装夹具只是磨具的一种，在焊接结构生产的装配和焊接时发挥配合作用，将焊接工件固定好后进行装配焊接。行业中将用来装配以进行定位焊接的夹具称作装配夹具，固定法得出生产零件的精准度更高。如今国家制造生产行业在持续发展，经济水平仍在不断提升，因此在实际生产中需对焊接工作的要求也更加严格，焊接技术需要更加精准化。焊接技术在各行各业的适用范围较广，所以焊接夹具也随之被广泛应用。焊接夹具更加常用于设备工具的焊接，对零件的组装或者是大型设备的整体焊接工作，都具备非常重要的作用。工作人员若想完成优秀的焊接工作，需要利用焊接夹具实施操作。在社会竟争异常激烈的快节奏时代，夹具的使用可以高效提升工人的工作效率，创造更多的生产力。车间在生产设备零件时，且不论体积较大的设备组装，即使是体积很小的零件生产，为保证零件的焊接精准度与使用寿命，在车间生产时都需要借助夹具来完成相关工作。常见的焊接与组装夹具有小型焊接夹具、翻转型焊接夹具等，焊接夹具的种类多种多样，可帮助员工提升工作效率，减轻工作人员的工作压力，精细化员工的工作量减少琐碎环节的工作，焊接夹具可在一定程度上提升生产自动化，最大化为企业谋求利润，带动行业整条经济发展。
泊头市锐星重工机械设备有限公司（http://www.btrxzgjx.com）主要产品有：铸铁平台、焊接平台、大理石平板、花岗石平台等全部依据国标生产，其中非标产品可以依照用户图纸按需定制生产，所生产的产品质量好，精度高，价格公道，深受广大客户的好评。