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气动点焊机是以小功率取用电网能量，储存于电容器中，在短时间内通过阻焊变压器对被焊工作瞬间放电，以产生一个很大的脉冲电流进行焊接。由于气动储能点焊机电的接触面积决定着电流密度，电材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，气动储能点焊机电的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着气动点焊机电端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂志增大了接触电阻。过厚的氧化物甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于气动储能点焊机电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。因此全部清理工件表面是确定气动储能点焊机获得优良接头的需要条件。 气动点焊机的点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。气动储能点焊机焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。气动储能点焊机上、下电与电臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。气动点焊机电的质量直接影响焊接过程，焊接质量和生产率。气动储能点焊机电材料常用紫铜、铬锆铜等制成；电的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装气动储能点焊机电时，要注意上、下电表面保持平行；电平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。
点焊机焊件组合后通过电施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻点焊机焊件组合后通过电施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊机是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电加压工件使两层金属在两电的压力下形成相应的接触电阻，而焊接电流从一电流经另一电时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电沿两工件流至此电形成回路，不会伤被焊工件的内部结构。电阻点焊主要工作参数有变压器级数、焊接通电时间、电流强度、电压力等。焊接时应根据钢筋级别、直径及焊机性能等具体情况正确选择工作参数。 气动点焊机的使用维护：
一、机器应放置在干燥通风的地方。
二、操作点焊机前检查电表面是否有介质堆积，处理上下电上的油污。通电后，壳体应无泄漏。
三、焊机起动前，打开控制回路的转向开关和焊接电流小开关，调整数，接通水源和气源，在接通电源。
四、焊机通电后，检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统、本体外壳有无泄漏。电接触应保持光滑、清洁。如有泄漏，应立即替换。
五、空气回路和水冷系统应通畅。煤气应该保持干燥。排水温度不超过40℃，排水量可根据温度调节。
六、禁止在导向电路中增加保险丝。负载过小时，控制箱点火回路不应闭合。
七、机械部件应定期润滑。缝焊机转动导电部分应定期加用润滑脂。
八、定期检查控制设备中的旋钮是否打滑，部件是否脱焊或损坏。
九、焊接电流、气压等参数调整后，应调整焊头速度。调节调速阀，使焊头缓慢升降。如果中频点焊机的气缸转速过快，会对产品形成很大的冲击，导致工件变形和机械零件磨损较快。
十、根据被焊工件的适当焊接参数，不允许试图焊接电流参数大的小工件，这对工件和机器都是不好的。
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