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基础平台的材料是选用的铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，执行标准是JB/T7974-1999，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，正方形或圆形。精度：0-3级。基础平台的机械性能和收缩性比铸铁高，一般用于各种检验工作，是用于工件检测或划线的平面基准量具。基础平台使用完毕后，要及时擦净工作表面，然后涂上一层防锈油。基础平台使用环境温度为20℃-25℃，使用时应调平支撑，避免震动。铸铁基础平台专门应用于大型设备的基础平台（平台），具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平台拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具、车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能安全的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
基础平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁基础平台是一种用于工件检测或划线的平面基准量具，在安装就调至水平台后，负荷均匀分布于各点上。
简述设备装配的关键性技术和发展【一】、简述装配工艺的关键性技术
1)利用胶黏剂连接的技术。利用胶黏剂连接的技术通常被简称为胶接技术，该技术中主要是胶黏剂在起作用，所以开展机械装配工作时需要选购合格的胶黏剂，之后有效地对元件进行胶接工作。
2)对零部件进行焊接的技术。对零部件进行焊接的技术通常被简称为配焊技术，该技术主要是负责将有关的元件调节到一定位置之后使用焊接技术。它的最大特征是能够精准地确认焊接的具体位置，减少误差产生的次数，能够更好地降低焊接技术的难度系数。配焊技术能够很好地适应各种环境，对以往的机械装配工艺有着指导和借鉴的作用。然而，真正地运用配焊技术很容易出现包裹着元件的那层漆膜被烧坏的现象，大大影响了机械产品的质量水平和外观美感，所以这项技术还待完善。
3)机械装配中的连接技术。目前，机械装配工艺中都是运用连接技术，连接技术可分为螺纹连接和销连接技术。螺纹连接技术主要的特点是便于操作，拆装工作不复杂，因此螺纹连接技术在具体的机械装配中很受欢迎。而销连接技术优势变现为具有强度较高，它在转动时可以连带副连接一同进行，因此很多机械装配工作中会优选这一连接技术。
铸铁平台的作用是在检验或划线中提供“平面基准”，在这个平面上利用量具、圆柱、钢球、方箱、V形铁、直角靠铁、方铁、芯轴等等，可以检验工件的几何尺寸、角度、形位误差等，几乎能检验各种各样的工件。
【二】、装配钳工的发展
为了提升钳工装配的工作质量，提高钳工的工作效率，促使钳工技术不断发展，要努力跟进现代科技发展的脚步。
第一，应当努力将现代化的数控设备引进钳工操作的具体工作，让钳工通过不断地反馈，提升现代化机械设备的工作性能，让机械加工和数码加工逐步进入钳工的作业过程，进而逐步替代钳工的手工操作，促使钳工工作的数码化尽快形成，以此减轻钳工的工作强度，提高钳工的工作效率。
第二，应当加强对钳工技术和专业素质的提升，从整体上提高钳工的综合素质。由于装配钳工在机械加工中的重要性，要求合格的装配钳工必须拥有包括看得懂技术图纸、清楚装配机械设备用途、从不同角度熟悉装配图、可以充分理解装配图表现内容关系等相关专业技术。此外，还要求钳工有极强的读图能力，有熟悉构图形状和部件操作要求的经验，确保在钳工能顺利完成高水准的装配作业目标。因此，要加强对钳工的专业技术培养以及工作经验的累积，让他们通过专业的技术、技能的培训，提高自身的操作技能，通过多样化的训练不断积累工作经验，再通过合理的审核条件，为钳工的上岗进行把关。
第三，培养钳工接受新型机械设备的能力，让钳工作业朝着降低成本、节约耗材并提高精度的方向发展。利用纳米技术，逐步引入小型精密机械加工设备，顺着超细微加工的发展方向进行发展不失为一个良好的选择。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格花岗石平台、划线平板、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。