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铸铁平台又称铸铁平板，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台的整体规格大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持，或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板 注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
铸铁平台参数：
工作面硬度：硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的精密稳定。耐磨性良好。
材质：高强度铸铁HT200-300
规格：100*100----3000*6000.(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)
精度：按照 标准计量检定规程执行。分别为0、1、2、3四个等级。
设备装配的基本技术要点同机械制造工程自动化应用{一}、装配钳工的基本技术要点
1、划线。装配钳工的划线是需要很高的专业技术，按照图纸描述来对机械设备概况进行作业标记，根据毛坏和半成品做的标记实现点、线、面的切削操作点，保障操作的精确度，画线的内容不同，也决定着划线工具不同，但是一定要保障它的精度和准度，画线内容包括直线、弧线、曲线，角线等等，划线的工具同样起着很大作用，要求的精确度非常高。保证它的精确定位，均匀而清晰，必要的情况下使用彩色笔勾画。划线一定要遵循图纸画，机械设备不同的材质使用不同的色彩，加强其明显度，划线完毕后要重复审核，做到万无一失。
在信息科技时代，自动化技术的不断发展，推动了机械制造工程智能化、自动化发展进程。从实际来看，自动化技术在机械制造工程中的应用广泛，从智能自动化到柔性自动化，充分体现了自动化技术在机械制造领域的应用价值，为机械制造工程现代化发展提供了有力保障。因此，具体而言，自动化技术在机械制造工程中的应用，主要在以下几点。
1、机械制造工程智能自动化
当前，智能自动化发展是机械制造工程发展的重要方向，是实现人工智能与机械制造统一发展的重要内容。
在智能自动化发展中，转变了传统机械制造设计模式，在数据整理分析、自动控制等环节中，提高机械制造工程设计效率，也进一步优化工艺程序，提高机械制造工程质量。大数据智能分析，实现对制造技术中的工艺流程进行全过程监控，及时研判风险，解决问题、制定防范方案，确保了机械制造工程的生产安全。因此，自动化技术在机械制造工程领域的应用，实现了更加智能化、自动化控制，能够基于机械制造工程流程，导入专家智能系统，实现机械制造工程的有效控制。
2、机械制造工程柔性自动化
机械制造技术与电子技术的有效结合，已成为新时期机械制造工程柔性自动化发展的必然趋势。在机械制造工程柔性自动化中，以计算机软件为载体，通过控制程序的有效设计，以及工艺流程的优化与调整，极大地提高了机械制造工程的生成效率及质量。当前，机械制造工业正向精益化方向发展，在精细工程的生产中，柔性自动化的构建尤为重要，是实现大批量生产的重要基础。如，工业机器人、数控机床等，都是基于自动化技术下机械制造工程柔性自动化发展的产物。实际来看，机械制造工程柔性自动化发展日益成熟，并且成为机械制造领域现代化发展的基木工作。
3、机械制造工程虚拟自动化
虚拟自动化是当前机械制造工程发展的重要领域，是基于CAD，CAPP技术融合应用的重要发展。机械制造工程在现代化发展中，应注重智能自动化发展，同时也要推进虚拟自动化的发展进程。在CAD技术的应用中，能够基于计算机技术构建，对传统人工作图方式等的有效优化，进而提高了作图的精确性和效率，为机械制造节约大量的人力成木。例如，在CAD技术的应用中，能够基于其自动检测功能，对自动化运行图进行检测，及时发现存在的问题，进而更好地保障机械制造工程质量。因此，机械制造工程虚拟自动化发展，符合当前的发展需求，是创新构建的重要体现。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。