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蓄热燃烧rto设备是采用沸石吸附物对有机气体进行吸附，转轮两侧的密封装置分成两个区域：吸附区域及区域，废气通过缓慢旋转的转轮式固定分子筛吸附床、均匀的通过旋转床断面，通过相应的驻留时间，达到吸附有机物的目的；同时在区域，转轮进入后吸附在转轮上的有机溶剂在热空气的作用下从转轮上脱附出来，送脱附系统焚烧脱附，上述过程不断进行，废气吸附持续稳定的运行。蓄热燃烧rto设备由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧比较，催化燃烧温度较低，焚烧比较全部。进入rto蓄热燃烧设备的气体主要通过预处理，除去粉尘、液滴及不好的组分，避免催化床层的阻塞和催化剂的中毒。进行催化床层的气体温度要到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，进行预热使其到达起燃温度。废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；设备选型时，注明废气的成分、浓度及出入口温度；安装场所无腐蚀性气体，并有防雨办法；所需电源为：三相交流380V频率50Hz。
蓄热燃烧rto设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。当蓄热燃烧rto设备在运行的时候，其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。
催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于稳定性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。如除掉化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。
蓄热燃烧rto设备废气进行收集后，行预处理，再进入分子筛吸附装置，气体在分子筛床层保持相应的停留时间，气体中的VOCs被吸附在分子筛表面，洁净气体从分子筛床层排出后可以直接通过引风机排空。经过处理后的洁净气体通过热交换到相应温度后作为脱附风，通过分子筛床进行脱附，从分子筛吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
蓄热燃烧rto设备工作方法的优缺点介绍：
一、热力燃烧法与催化燃烧法：优点：净化速率不错，恶臭物质被全部氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。
二、水吸收法：优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用不高产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化速率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
三、稀释扩散法：优点：费用不高、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
四、掩蔽法：优点：可尽快除掉恶臭影响，灵活性大，费用不高。缺点：恶臭成分并没有被除掉。
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