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焊接平台一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长使用寿命，工作质量。为了防止焊接平板(焊接平台)发生的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。
使用铸铁平台时的注意事项及刮研原因一、使用铸铁平台时的注意事项
1.在调试前安装;
2.铸铁平台的工作面擦拭干净;
3.为避免工件交叉和板面发生根本碰撞;
4.不要超过交叉板的额定负载。
铸铁平台的重要性：交叉板应该是两个人为效应（退火）或自然老化两三年以减少铸件的应力，以交叉板的白色组织，提高平台的工作表面硬度和耐磨性。使铸铁平台，铸铁板的精度和稳定性，不易磨损。
铸铁平台生产过程严格采用“中华人民共和国机械工业标准”JB/T7974-2000加工生产。也将根据客户要求定制。在铸铁板的标准和企业标准以及使用铸铁板时有差异，可根据铸铁板的实际需要进行特殊设计。铸铁平台使用说明
二、工作台板面需要刮研的原因
焊接平台的刮研工艺需要红色铁粉与柴油或煤油混合搅拌，然后将其色浆滴到铸铁平台表面用棉纱搽匀，研具与铸铁平台经过研磨以后，凸起部分的工作台表面呈现的全是黑点，黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研，黑点由少变稠密，由不均匀分布变为均匀分布。黑点的演变过程，也是表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。
刮：即用三棱刮刀的利刃去掉工件表面的凸点，使工件表面光滑。一般用于轴瓦、缸套等内圆修整方面。
研：即研磨，研磨不仅可以去掉工件表面的凸点使工件表面光滑，而且可修整工件的外形，锉刀和砂纸是常用工具，一般用于车床导轨、轴的外径等的表面修整。
工作台的刮研工艺是平面修整加工的方法之一，其目的是为了降低铸铁平台表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，机床设备和工作台所的加工工艺。
泊头市海红机械有限公司(http://www.haihongglj.cn)主要产品有柔性焊接平台、大理石平台、机床铸件、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及铸铁平台、产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产，产品的设计、及销售。