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自然面板生产工艺常见十大问题及解决方法1侧曲
侧曲俗称“刀弯”，这是湿法成形常见、棘手的问题之一，也是陶板要克服的问题，产品越细长越容易发生。
侧曲的影响因素分析
导致侧曲产生的因素众多，涉及到各个工序，需要控制。因此要制定作业标准，稳定泥料的水分、硬度，控制成形尺寸；适当降低干燥温度，分阶段保持湿度，稳定成形速度等。另外，熟练的高素质的生产操作人员至关重要。
2炸坯
原因分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不均匀，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外扩散，而此时由于坯体表面已经干燥收缩，坯体受到应力作用产生裂纹、开口裂，严重时坯体急剧炸开，即炸坯。
对策：坯体干燥要均匀，入窑水分在2%以下，或1%以下；窑前温度控制在200℃以内，升温不要太急。值得注意的是，有的厂为了预防空窑，在环境湿度较大的情况下，依然大量储坯，品管人员在干燥窑尾检测的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储备几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因而开裂、炸坯，这种情况也要预防。
3风裂
原因分析：产品在冷却时由于速度过快，熔体在固化温度以下降温过快，坯体中未反应的石英（称为残留石英）及方石英会因晶型转化的体积变化给坯体带来很大的内应力，因而产生微裂、炸裂。其特征是断口锋利，这就是常说的“风裂”。
石英晶型转化时，横向迟缓转化，体积膨胀大；纵向迅速转化，体积膨胀小。但是由于迟缓转换的速度慢，加上液相的缓冲作用，因而体积膨胀也缓慢，危害作用并不大；纵向转换的体积膨胀虽然小，但由于迅速，因而破坏性强，危害反而大，容易产生风裂。产生风裂的温度点在573℃，体积变化为0.8%；以及180~270℃，体积变化为2.8%。
对策：控制好573℃和180~270℃的降温速度。陶板的厚度一般有18mm、20mm、30mm、38mm等，长度有的达1500mm甚至2000mm，比抛光砖的厚度（一般11mm）和长度都大。因此，在窑炉设计时，冷却带的设计要略长一些，调节手段要多一些。
4色差
陶板产生色差的影响因素也比较多，其鱼骨分析。
对策：对于色差的产生，烧成制度不稳定（温度、压力、气氛）和环境温度温差大是主要因素，所以控制好窑炉温差是重要的环节。
5熔点
原因分析：原料中有低熔点杂质，或在烧成过程中落入杂质。
对策：选择原料要坚持小试、中试合格才能进料；燃料要保持清洁。
6划痕
模具硬度不够，要确保大于58为好。
7色痕
原因分析：清机不、调节块之间积累色料；色料结团，搅拌不开，挤出时破裂造成色痕。
对策：要求每次清机要，对颜色深的品种每天要清理调节块；色料过筛、搅拌要均匀，特别是干混要均匀，才能进入湿混环节。
8角边缺
角边缺的产生，可能是烧成前坯体边角缺失，挡板或输送线不稳定；或烧成后磨边时缺损、叉车搬运破损、储存方式不当、未放隔纸等。
9爆点
原因分析：主要表现为烧成后产品表面有颗粒隆起爆开，挖开爆点，露出粉体。有些产品烧成出来未见异样，放置一段时间或上墙后，陶板表面有颗粒隆起、爆开，露出粉体。用滴定检测，发现有气泡产生，说明含有钙质。
对策：严格控制颗粒级配，特别是泥料的颗粒级配。混合调料要均匀，保证各种配料反应充分，避免单种高温粉料的存在。少量砂粒的爆点，通过简单的过筛就可以解决。
10黑心
原因分析：黑心是指在坯体的烧成过程中，有机物、硫化物、碳化物等因不足而生成碳粒或铁质的还原物，致使坯体中间呈黑色或者灰色等。陶板由于其体大坯厚，又一般采用干法制粉工艺，因此其产生黑心的可能性远大于湿法制粉的瓷砖。
建筑陶板普形的排板同在兴起【一】、普形陶板的排板
陶板成型时边部有，用于板与板间的搭接，这样施工形成了细腻且较为明显的缝隙，反复出现的缝隙形成了均匀有致的韵律感，为了使这种韵律感不被破坏，因此采用陶板幕墙的建筑立面需要作精心的排布，保证陶土板的宽度方向不被切割，长度方向均匀一致，尤其在陶板幕墙内开洞口时需要注意。
普形陶板与龙骨挂接时有2种方法，一种是在成型边的处，一种是在板的背面有挂接槽2种均沿着陶板的长边方向，为了使陶板不在自重方向滑移，多数情况下采用横向排板的方式。当然，若建筑立面需要采用纵向排板时也可在陶板的短边(即切割澎上开槽实现挂接，但此时成型边的搭接处失去防水作用，因此，施工中需另作防水处理。
当陶板的成型边切除而且采用横向排板时，其中一种办法是采用板背面有多道挂接槽的陶板，成型边切除后至少还需要有2道挂接槽才可将一块陶板挂在龙骨上；另一种办法是选择陶板横断面上的孔能够经过切削加工后改成的陶板。
【二】、陶板在的兴起
陶板在出现要追溯到上世纪90年代，当时作为德国阿格通(ArUeTon)的代表韩新华先生先把陶板介绍到我国来，自此，我国陶板市场供应很长一段时间完全依赖于海外进口，直到2006年，浙江瑞高建筑系统有限公司开始自行并生产陶板。经过短短6年的发展，的陶板无论是生产技术还是市场推广都取得了长足的进步，目前，陶板的生产线超过30条，10多家企业从事陶板的和生产，主要分布在福建和江浙一带。由于外墙陶板产品具有的艺术气息，且色彩丰富，从砂土色、土黄、土红、砂灰、青灰到珍珠白、桃红、银灰、铁灰等颜色，自然醇厚，加上自然面、喷砂面、槽面、釉面等表面工艺的处理，装饰效果佳，陶板产品己经得到广大建筑师、业主以及部门的高度关注，被认为是一种阳光建材行业。
然而，近年来，受瓷砖产能过剩、国家房产调控、世界经济不景气等因素的影响，催生了大量资本盲目地加入了陶板领域，很多企业急功近利，不注重质量，盲目对外夸大陶板的功能性，使得该领域大量问题不断涌现；加之，行业缺乏规范，技术人才缺乏，行业对人才的恶性挖脚不断，使得产品质量难以保证，阻碍了陶板的推广与发展，也正是由于这种人才的流动性，使得陶板整体的制备技术还是大同小异的，同时也一直在改进。
富陶科陶瓷（http://www.lepucn.com）主营项目：干挂陶板、室内陶板、别墅陶板系统制造、研制各种低碳环保型陶板，公司拥有陶板生产线2条，日产量超过5000㎡，产品规格200×200至800×1500都可生产，颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。