彩钢翻新漆涂于彩钢瓦表面能形成具有保护、装饰或特别性能(如绝缘标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油为主要原料，故有油漆之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为涂料。此类材料之所以称涂料不称油漆，愈多的是由于油漆品种及类别的发展所致，是因为油漆名称已涵盖不了行业现有的各类产品，而涂料一词可全部覆盖行业的各类产品，使用涂料名称愈准确。如粉末涂料产品就不宜使用油漆的称谓，涂料与油漆在这里已不可互换。所以，涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆，而替换却不行，因此标准中的解释并不很到位。
油漆的制造标准和储存性能：
1、密度。在规定的温度下，单位体积涂料的质量，常用单位为千克/升。
2、细度。涂料中颜填料及乳胶粒子的粒径大小，是颜填料在涂料中分散程度的一种度量，以微米（υm）表示。
3、黏度。彩钢翻修专用漆的黏稠程度及流变性的表征，乳胶漆一般用KU表示。
4、储存稳定性。在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产生异味、变稠、结皮、返粗、沉底、结块、干性减退、酸值升高等性能变化的程度。
5、沉淀分层状况。涂料在储存过程中是否出现沉淀、分层、结块、絮凝、固化等情况。
6、固含量。涂料所含有的不挥发物质的量，一般用不挥发物质的质量百分数表示，也可以用体积百分数表示。
7、抗冻融稳定性。这是一项乳胶漆的重要考核指标，是指水性漆经受冷冻和随后融化（循环试验）后，保持其原有性能的能力。我国标准规定：涂料在-5℃(16h)和+23℃(8h)循环贮存三次，仍保持其原有性能不变才算合格。
彩钢翻新漆具有以下特点：
1、涂膜附着力：表示涂膜与基层的粘合力。
2、粘度：粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。
3、遮盖力：遮盖力通常用能使规定的黑白格掩盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。
4、细度：细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。
彩钢瓦屋面采用彩钢瓦翻新漆。检查是否有泄漏。待底漆表面干燥后，喷涂一层防锈防止腐蚀面漆。每逢下雨，屋面上的锈蚀受环境影响及酸碱雨水的氧化分解，雨水会顺着彩钢板顺流，产生锈蚀的痕迹，时间一久，屋面已出现了大面积锈蚀。如不及时做性能稳定翻新，慢慢的会使彩钢板锈蚀越来越严重、乃至锈穿，导致漏水愈严重，到时维修不只是性能稳定翻新，将会对整个屋面既要不怕水又要性能稳定，将需要愈大成本。
彩钢瓦屋面板接缝不均匀处理，对重叠部分破损进行修理。透明瓦接缝采用户外不怕候性结构胶密封。如果屋脊漏水，需要将屋脊接缝处全部密封，防止强风暴雨造成雨水倒灌的问题。湿度和温度对涂料喷涂后的干燥和成膜影响大，如温度高会出现橘皮、针孔、失光等弊病，对于要求漆膜有良好装饰性的企业，涂装车间在夏季会采用空调降温。对于汽车厂涂装车间，为了确定足够的生产力和生产节奏，喷涂工位后往往还会有烘烤工艺，彩钢瓦隔热涂料效果，这对夏季车间温控增加了难度。
彩钢瓦由于长期受环境、气候等自然条件的影响，使用寿命会慢慢下降，如褪色、生锈、严以临床为主锈、漏水等。如果不及时对彩钢瓦进行翻新和保养，会在短时间内失去使用价值。
钢结构涂层施工：
涂层施工前用毛刷或压缩空气将表面、阴角、沟槽的粉尘清理干净。按产品规定配比配制涂料，并搅拌均匀，熟化时间控制在30分钟，在6小时内施工完毕，涂装间隔不能小于24小时，不大于7天。施工温度在5度-35度，相对湿度≤85%，在有雨、雾、雪和大灰尘条件下不可施工。
刷普通漆的寿命较短，这和彩钢瓦在生产时做的烤漆是两回事，彩钢瓦在生产时，通过高温无尘环境下滚轴涂印上去的，烤漆牢度相对较不错。而我们在屋面维修进行厂房翻新处理时，是在自然环境下进行的普通油漆涂刷处理，油漆容易再次脱落，从而再次生锈腐蚀彩钢瓦，这样的处理寿命一般在1-2年。彩钢瓦与其他铁制品不一样（比如钢筋、铁栅栏等等），彩钢瓦比较薄，不能长期性的生锈就除锈刷漆，这样很容易就被锈穿导致报废。
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