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高温脉冲布袋除尘器不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动，应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。下面，向您讲讲脉冲布袋除尘器安装过程：
一、在安装脉冲除尘器起吊的时候需要注意箱体和配件等的碰损，罐顶的孔径是需要小于除尘器的。
二、罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机。
三、然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。
四、脉冲布袋除尘器等安装前都需要进行的检查，所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，无误后在进行安装。
五、除尘器需要箱体内部的密封，不能出现任意的漏气等现象。
六、除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。
含尘气体由进气口进入下箱体内，因气体突然扩散，流速骤然降低，颗粒大的灰尘受重力作用降至灰斗，小的尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、挂住、扩散等各种效应的作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后气体通过滤袋从上箱体出气口排出。当附在滤袋外壁的粉尘不断增加时，为除尘器的阻力控制在限定的范围内，及时滤袋表面附着的灰尘，即由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管喷射到对应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀。由于反向气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样的膨胀、收缩使积附在滤袋表面的粉尘被除掉并落入灰斗，经排灰系统排出，除尘系统正常运行。喷吹系统工作原理。脉冲阀接压缩空气气包、喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，而控制阀由控制仪控制，控制仪可以是电控、气控及机控。直通式脉冲阀靠其主膜片的开启与关闭，控制气包与喷吹管的喷吹与停吹。
脉冲布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据脉冲布袋除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
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