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履带钻机是新一代履带行走的探水，探，放顶，注水钻孔设备，可实现水平回转，主要用于掘进工作面有措施要求的在软岩或煤岩中实施集形钻孔，也适用于其他场合，该设备具有操作灵活、机动性好、全断面作业、性能良好，一机多用等特点。除完成探水，探工作外，还可钻进复杂地层。它配套普通扩孔钻头等钻具，可进行回转钻进。
建筑工程中的环保挤密桩机施工要点分析以及灌注成桩施工要点其一、建筑工程中的挤密桩机施工要点分析
1)挤密桩机施工准备要点分析。表现为：①材料准备。所需材料需检测试验，选定合格的原材料产地或供应方后，可进行混合料的配合比试验。②机械准备。桩机选用需要保证下钻能力，优先选择履带式挤密桩机，保证雨期施工，地泵需优先考虑采用柴油机的，挤密桩机降低施工用电，保证桩机使用临水临电保证，1台桩机需考虑200kW较大施工用电，地泵需考虑冲水洗泵。③技术准备。施工技术人员熟悉图纸，现场勘查，了解场地及周围情况，编写施工组织设计，测设控制点，并对施工人员进行培训，对班组进行施工前技术交底。
2)振动沉管挤密桩机施工要点分析表现为：通过在桩机卷扬系统加动滑轮，调整拔管线速度控制在规范建议的范围；打桩前、打桩过程中测地表标高，观测地表隆起或下沉量；通过试成桩，观测地面标高变化和测定新打桩对己打桩的影响，确定合理的施打顺序；软土中可采用静压振拔技术，沉管过程可不启振动锤、静压沉管，减少对桩间土的扰动，拔管启锤使混合料振密；软土中可采用大直径予制桩尖，以获得较大的端阻力，而保持桩身混合料用量不变。
3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工要点分析。表现为：基础埋深较大时，宜在基坑开挖后的工作面上施工，工作面宜高出桩顶标高300-500mm。基坑较浅在地表打桩或部分开挖打桩空孔较长时，应加大保护桩长，并严格控制桩位偏差和垂直度；软土地基中施工宜通过掺加减水剂、泵送剂制备泵送性能好塌落度较低的混合料，以防止桩体自身塌落发生断桩、或充盈系数过大；桩体配比碎石较大粒径不宜大于25mm，粉煤灰选用II级或IIl级细灰，每立方米混合料掺量70-90kg为宜；严禁先提钻后灌料；桩径400mm时提钻速度宜为2.5-3.5m/min，桩径加大钻头活门断面应相应加大，若桩径加大而钻头活门断面不变时应相应降低提钻速度。
4)清土、剔桩头防断桩和防扰动桩间土的要点分析。①打桩弃土和预留保护土层可采用人工、或机械人工联合方案。当采用机械人工联合方案时：a.对基坑开挖后打桩的场地，采用人工予断桩、挖掘机清土h.在地表打桩后再进行基坑开挖的场地，由现场试挖确定预留人工开挖，以保证桩的断裂部位高于桩顶标高以上。②截桩头宜用无尺锯在桩顶标高处切深1-2cm的园环，再用两钢钎相对同时敲击断桩。
其二、夯扩桩机成桩施工要点
夯扩桩机对于地表的基坑其比较大的情况，则需要在对其进行开挖的工作面进行施工，保证桩顶标高保持在300-500mm范围之内。对于地表的基坑其比较小的情况，则需要适度的加长桩长，同时严格的管理其桩位的垂直度与偏差在规定的范围内；在进行软土地基的施工，一般采用减水剂与落度较低的混合料，其目的是降低桩体发生塌落等现象，或者造成其充盈系数升高的情况；保证桩体的配比碎石不大于25mm，保证粉煤灰主要是一选用11级的细灰，当然m级细灰也可以的，保证每立方米混合料的掺量在70一90kg之间；杜绝出现先提钻后灌料的情况发生；同时保证在桩径400mm时，保证其提钻速度保持在2.5一3.5m/min，除此之外，如果对于桩径加大的情况，其钻头活门断面需要进一步的扩大。
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