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立车铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右。机床铸件包括床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶、连接梁。立车铸件材质均为 细腻的灰口铸铁HT200-HT300， 的配比， 高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。 流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到 小度。使用 趋于稳定。大型立车铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，立车横梁铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种 多，形状 复杂，用量也 大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
机床铸件液压系统常见故障分类及设计(一)、机床铸件液压系统常见故障分类
机床铸件液压系统综合了机、电、液等各种零部件，故障发生的原因也有许多种类。
故障诊断一方面需要对液压原理以及各种液压元件的结构和性能有足够的了解和认识，另一方面还要有足够的实践经验，机床铸件对于各种故障都有明确的体会，才能的诊断液压系统故障。基于此，进行液压系统故障的分类以及特征描述重要。机床铸件液压系统故障一般依据故障指示形式、故障性质以及现象进行分类。以故障指示形式分，有无警报的故障和有警报的故障。以故障性质分，有随机性故障和确定性故障。
以现象分，有动作故障，又可分为速度过慢或者过快、动作方向不对甚至无法动作、启动缓慢以及负载速度显著降低等现象；压力故障，压力故障又可分为压力调节失灵、压力不足、压力损失加大以及压力波动等现象；此外还有液压系统发热、噪音、振动等。
(二)、机床铸件电气控制系统的设计
机床铸件电气控制系统具有控制原理复杂的特点，因此机床铸件电气控制系统的设计表现出显著的复杂性。该立式加工中心的电气控制系统设计主要采用模块化的思路，即把电气控制系统划分成参数设置、PLC程序、硬件电路三大模块→再从控制功能角度把此三大模块划分成若干小模块，由此实现设计工作效率与品质的提高。机床铸件主要从硬件电路、PLC程序、参数设置三方面浅析机床铸件电气控制系统的设计。
当然，PLC的机床铸件也存在一些问题，例如控制程序度不高，在运行过程中会出现死机和文件流失的现象，由于动态响应性能与机床铸件要求存在误差，导致出现较大的噪声等等，这些问题的存在都会对机床铸件运行为不利的影响作用。
所以，基于PLC的机床铸件电气控制系统研制，就需要根据其工作原理和存在的问题，对系统进行优化设计，使PLC的机床铸件电气控制系统可以充分发挥重要作用。
泊头市海红机械有限公司(http://www.haihongglj.cn)主要产品有柔性焊接平台、大理石平台、机床铸件、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及铸铁平台、产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产，产品的设计、及销售。