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压瓦机设备的组成部分包括彩钢压瓦机整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：压瓦机设备采用高水平自动控制软件，压瓦机设备实现出产信息化治理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统机能不错。自动放料，彩钢压瓦机取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机压瓦机，压瓦机设备及瓦托输送机，泊车时，先休止挤出机，再休止其余设备。 压瓦机设备相应要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，精度。压瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器、压型的上下行程开关、切刀的上下行程开关、压型的上下操作按钮、切刀的上下行程按钮、急停开关、液压启停开关等等。压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。PLC带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，生产数据显示等等。
压瓦机设备工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。压瓦机应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。 压瓦机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。压瓦机手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否稳定，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，全部正常后才能安装模具，安装模具时，需要切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，可以用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以自然下落，造成事故。
压瓦机设备有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。彩钢压瓦机。压瓦机相应要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，精度。
对于彩钢压瓦机设备怎么样使用才能够长时间使用下去，先要做的是把压瓦机设备保养手册相应要劳记。把每天应该如何做对压瓦机有好处我们就应该天天坚持下去。先要把压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。严禁超过较小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面较小距离290毫米要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290毫米，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。
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