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机械制造工艺的发展现状与汽车精密制造发展意义一、机械制造工艺的发展现状
机械制造产业的工艺经济发展以良好的实力结合方式进行分析，明确机械制造过程和发展标准，不断提升机械多元化的发展水平，机械制造发展过程中可能存在较多的问题，需要明确传统机械制造方式和方法，对设备进行工艺的创新改革和发展，确保机械制造信息的绿色化、科技化，提升服务产业的增值管理，提升结构品质的发展需求。
1、机械工艺制造发展的历史
机械制造工艺发展过程中，需要明确实际产品的质量和整体生产效率水平。按照劳动强度标准水平，确定产品质量和整体生产效率。机械制造发展过程中，为了满足人们的日常需求，逐步提升机械制造发展效果，确定实际人们的需求，逐步提升机械工艺，明确实际物质文明水平。在大规模快速发展的机械化制造需求下，以合理的机械发展层次进行排序，确定实际创新发展制造水平。
2、我国机械制造发展工艺现状
我国的机械制造工艺还处于发展中阶段，还会长期处于发展阶段。一些先进的机械设备在制造过程中得到了有效的拓展和发展。自动化技术已经逐步应用到机械设备制造产业的发展过程中。中国机械设备不断引进先进的技术从而快速发展，但与发达国家相比，仍然存在较大的差距性问题。因此需要不断完善计算机管理理念，现代设备制造产业的发展水平，提升整体生产制造效果。
机械制造发展过程中，需要不断完善计算机的整体管理理念水平，明确大型企业的有效采集管理标准。按照计算机实际的管理过程，尽可能的提升设计数据和设计标准的开发效果，以良好的设计理念和设计方式进行分析，提高设计使用的效果。需要开展有效的高密度精细管理，加强机械加工的微型化处理，纳米加工数据，电磁加工制造产业的处理水平。中国目前的机械制造产业并长期处于发展阶段，发达国家利用机械加工、自动化、智能集成方式，不断提升机械制造加工设计效果，改善实际发展需求标准，实现现代机械的快速发展。
二、发展汽车精密制造技术与装备的重要意义
汽车精密制造技术是指汽车零部件的精密成形、精密加工、超精密加工与装配技术，以及有关汽车零部件的精密制造、超精密制造技术的总称，它对我国汽车工业的发展具有极其重要的作用。这其中量具发挥着巨大的作用，小到千分尺、测微仪，大到铸铁平台、齿轮跳动仪等等，种类繁多，在各个工段掌控着零部件的尺寸和精度。
据有关专家分析，今后10年，每年GDP新增量有1/7~1/6由汽车制造业提供汽车制造业的发展，除了本身外，一些相关的行业如钢铁、机械、橡胶石油、电子、纺织，甚至包括保险、金融等其它行业都会得到不同程度的效益。与其他制造业相比，汽车制造业对国民经济的拉动作用是最大的，它能带动100多个相关产业的发展，其产业链之长，目前还没有哪一个产业能与之相比。
由现代高新制造技术装备起来的精密超精密加工技术已成为各种高科技赖以出现和发展的技术基础一一“使能”(enabling)技术之一，它代表一个国家制造领域的尖端技术水准，直接影响到机械工业国防工业、天文技术和计算机等多方面的发展，已经成为当今世界各国进行科技市场乃至军备竞争的一个重要手段因此要想不断地吸收机械、电子、信息能源及现代管理方面的先进科技成果，并将其不断地应用于汽车制造业，要想实现优质、高效、低耗、灵活的生产，取得理想的技术经济效果，要想突破国外的技术包围、封锁，建立单独自主的汽车产业，都必须大力发展和不断开拓汽车精密制造技术与装备。
我国的汽车工业化进程起步较晚，与国外先进水平相比还存在着阶段性差距。我国的精密制造技术还未成熟，制造工艺装备落后，成套能力不强，数控机床、精密设备不足5%，70%的轿车工业装备都依赖进口。精密制造设备的落后，直接影响产品质量、生产消耗和交易成本，从而导致资源综合利用率低。目前我国汽车精密制造设备主要依赖国外进口，而国外对我国的开放始终是有限制魄只有当我国的汽车精密制造技术与装备研制水平有了新的突破时，国外才允许将同档次技术水平的制造设备向我国出口。作为大国地位和综合国力重要标志的汽车精密制造产业，如果没有自己的技术与装备，就不会具有真正自主知识产权的我国汽车工业，就不能建立可持续、稳定发展的汽车产业。
河北精工机床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要产品有焊接平台、三坐标测量平台、T型槽平台、检验划线平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及敲击扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。