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静电除尘是气体除尘方法中的一种，是指含尘气体经过高压静电场时被电分离灰尘然后与负离子相互结合带上负电并趋向阳表面放电而沉积。这个就是静电除尘的大概含义。在除尘器花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关，如孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度。 静电除尘器的基本组成：
一、静电集尘区：经过粗效过滤器的空气进入静电集尘区。静电集尘区可分为电离区与集尘区两部分。电离区由密集的细金属丝按相应间隔排列而成，金属丝上通有8150伏静电高压，在其周围会产生电晕，空气通过时，空气中的微粒子将被剥去电子而带上正电荷（夜晚时或空气中含尘较多时可以看到工作状态的放电针周围有蓝色的微弱弧光）。电离区在放电的同时产生多种自由基、活性较不错的氧化剂，对通过空气中的细胞的蛋白质、核酸起到破坏的作用，达到清洁的目的。 二、活性炭过滤器：经过静电场的空气具有低的含尘量，但仍有某些气态空气污染物存在，如甲醛、臭氧、氨气等。清理这些有机气态污染物也很需要。净化气态污染物的工作可由活性炭过滤器完成。活性炭具有高度发达的微孔结构和优良的吸附、脱附性能。静电式除尘设备选配的活性炭过滤器采用的是纤维状活性炭材料，具有吸附能力较不错的微孔，且都排列在纤维表面上，吸附、脱附速度较快。（比颗粒状活性炭高10-100倍）；同时，它具有较大的内表面积（1000-2500m2/g）和外表面积（15-20m2/g），因此吸附速率较不错（比颗粒活性炭高2-10倍）。
三、粗效预过滤系统：粗效预过滤系统完成对空气的一层净化。污浊空气起先通过粗效预过滤器，其中粒径大于几十微米的颗粒（肉眼可见的微粒）被拦截收集。粗效预过滤器采用铝合金丝网多层叠合，气流通透性好，容尘量大，同时起到去除空气中静电荷的作用。
静电除尘器的分类方法可以按照清灰方式和气流流动方式，共分为干式除尘设备、湿式除尘器，立式除尘设备和卧式除尘设备。在设备运行时检查基础上平面的平面度、柱距及对角线误差，检查外壳部件，对于运输变形进行矫正，从下逐层进行安装，如支座组-底梁（检查合格后安装灰斗、电场内部走台）-立柱及侧壁板-顶梁-进出风口（包括分布板和槽形板）-阴阳系统-顶部盖板-高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装，每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录：如平面度、对角线、柱距、垂直度、距等安装完毕，对设备进行气密性检查，对于漏焊部位进行补焊，检查，对于漏焊部位进行补焊。
静电除尘器和管束式除尘除雾器技术是目前燃煤锅炉除尘系统为达到超净排放而采用的两种技术，遵循烟气协同管理理念，配合布袋除尘或静电除尘、强化喷淋等技术手段，两种方案对于很细粉尘、SO3、石膏液滴均有很高的脱除速率，可以知足污染物的超低排放要求。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘速率。因没有振打装置，运行也较。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求含尘速率较高时才采用；使用不易腐蚀导电材料做集尘极的静电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本没有二次污染。
为了避免湿式除尘器产生污泥造成二次污染，目前可以选用筛滤法、重力法、中和法、混凝沉淀法，氧化还原法和吸附法等。静电除尘器有几种结构形式，一种是使用蚀导电材料可以为导电性能优良的的非金属材料或具有不易腐蚀特性的金属材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
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