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中型试验平台（中型试验平板）在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁中型试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁中型试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
<一>、机械交接管理制度
在上一个项目完成之后，其项目负责人要对工程机械进行检查，包括对于内部零件和外观的检查，检查无误后，便与新项目负责人进行交接。在交接完成后，新的项目负责人要对工程机械再次进行检查，确认内部构件完好以及外观无磨损的情况下方可使用。此举是本着对项目、人身安全以及对工程机械负责的态度来进行的。
机械进行合理有效的管理以及对其进行维修和养护，只有对工程机械进行合理的养护，减少工程机械在工程项目中带来的安全隐患，及时的发现问题、解决问题，才能延长工程机械的使用寿命，减少不必要的人力和物力，提高工作效率，缩短工期，才能更好的服务工程项目，为企业带来更高的经济效益。工程机械的管理和保养维修，绝非是一朝一夕便可以完成的，这需要全体员工的努力和协作，共同创造更大的价值。
铸铁平台与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度可靠的平面基准器具，用作工作的检验和划线。
<二>、工程装备装配方法
常用装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法，适用于不同加工精度零件和装配精度的部件或总成。互换法对工件加工精度要求高，但是装配时效率高，选配法可以降低零件加工精度和加工成本，但是装配效率低；对于装配精度要求较高、又不能互换的零件，可采用修配法，但是修配法需要预留修配余量，修配也影响装配效率；采用调整法，零件可按经济精度要求加工而获得较高的装配精度。工程装备装配中，以上方法都存在。为了实现流水线生产，提高装配产能，很多了家购进了精度较高的机床，提高零件的加工精度，尽可能采用互换法装配。但是，对于一些提高加工精度会造成成本大幅提高的零件，装配时仍采用选配法、修配法和调整法。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。