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铁地板加工注意事项：1、铁地板的装夹：薄划线平台通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力十分有利于对薄划线平台的装夹。
2、为了保证薄划线平台装夹的可靠性和稳定性，预先将铸铁焊接平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁焊接平板的侧面就不能很好的接触，会使铸铁焊接平板受力不均而变形。
3、装夹时，使铸铁焊接平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接平板，因为薄铸铁焊接平板刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，划线平台越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接平板下面的缝隙是由于铸铁焊接平板底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。
4、此外，在装夹铸铁焊接平板时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁焊接平板中间凸起，待加工后松开工铸铁焊接平板，因弹性变形使焊接平板中间成凹形。
5、切削用量：刨薄铸铁焊接平板时，切削力要小，夹紧力也要小，那就应采用较小的切削（约取0.3~0.5mm以下）和进给量（约取0.1~0.25mm/往复行程），以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。
铸铁平板的加强筋到底有什么作用同灌浆要求[一]、划线铸铁平板的加强筋到底有什么作用
铸铁平板的加强筋是不可以缺少的部分。铸铁平板上面的加强筋能像“工”字铁般增加铸铁平板的刚性和强度，并且不用大幅增加铸铁平板切面面积。但没有加强筋的铸铁平板是很难铸造成型的，加强筋可充当铸铁平板内部流道，有助于模腔充填，对帮助铁水注入铸铁平板的支节部分有很大的作用。对一些要经常受压力、扭力的部分也容易破坏铸铁平板整体精度。
由于划线铸铁平板使用了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，大大延长了使用寿命。
划线铸铁平板在设计加强筋的时候一般被安排在底部非接触面，它的伸展方向是跟随产品应力和偏移量的方向，选择加强筋的位置应受一些生产上的考虑。加强筋的长度与铸铁平板长度一致，两端相接铸铁平板的外延，或与铸铁平板整体长度相同。
划线铸铁平板加强筋较简单的形状是几条加强筋组成很多正方形或长方形的格子附在铸铁平板的底面上，不过为了满足一些生产上或结构上的要求考虑，加强筋的形状尺寸可按实际要求进行改变。
划线铸铁平板加强筋的较简单的形状是一条长方形的柱体附在铸铁平板的底面，不过为了满足一些生产上或结构上的考虑，加强筋的形状及尺寸须要改变。长方形的加强筋改变形状使生产容易，加强筋的两边加上出模角以减低脱模顶出时的摩擦力，底部相接产品的位置加上圆角以应力过份集中的现象，圆角的设计亦给与流道渐变的形状使模腔充填为流畅。
按其结构，划线铸铁平板分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平板精度的保证起着重要作用。铸铁平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差。
由此可见，划线铸铁平板的底部设计围板和筋板就是为了增加铸铁平板的稳定性。铸铁平板平板的内部设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是铸铁平板的规格较小也可以按照实际情况来设计。底部设计围板和筋板就是为了增强铸铁平板的稳定性。划线铸铁平板使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。
[二]、划线检验平板安装时的灌浆要求
1、灌浆材料选用，规格型号：水泥不低于45#。
2、灌浆时应仔细阅读灌浆材料的配比及浇筑方法，避免因使用不当而造成难以弥补的后果。
3、混凝土表面干净，坚实，无油脂、油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒；金属（铁和钢材）表面无铁锈以及油脂油污；所有吸水性基面用干净水使之充分浸润饱和，并在SikaGrout214施工前应做到基表无明水和小水坑，螺栓孔内无积水。
4、划线检验平板维持足够的压力以使灌浆持续地流动；用钢丝搅动灌浆料，以确保所有的空隙都被填满，并且内部的空气能够被排出；尽可能地将地脚螺栓孔灌满，灌浆料应被连续注入。
5、灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
6、用腊基养护膜或其他合适的方法养护划线检验平板暴露在外面的表面。
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