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催化燃烧废气处理设备是气、固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生没有焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。 催化燃烧废气处理设备分解法已成为净化高浓度有机废气的手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等，在烘干过程中排出高浓度有机废气的行业。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。
催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放。废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理，处理率较高。水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。催化燃烧设备起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便没有需外界供热。 催化燃烧废气处理设备的特点：
1）没有二次污染，设备投资低，运行费用要低一些。
2）有机废气是高温、高浓度、连续性产生的。
3）整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便。
4）催化低温分解，预热时间要短，低的耗能，催化剂寿命要长一些，分解净化率要高一些。
5）设备运行稳定，活动件少，检修系统配备的全，操作维修方便。
6）稳定设施完善，阻火器，泄爆口，运行如出现异常情况将报警并自动停机。
催化燃烧废气处理设备的优点：
1）耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力要小，活性要高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
2）设备设计原理、用材，性能稳定，结构简便，稳定，节能省力，没有二次污染。
3）操作简单方便，系统全程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制。
4）运行阻力要低、净化速率要高一些。
5）适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化。
6）系统稳定，配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置，并设置了阻火器、泄爆膜等稳定防护措施。
7）采用模块化结构，结构简单，模块化形式，安装简单，设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于替换。
催化燃烧废气处理设备的应用范围：
1）催化燃烧废气处理设备应用于化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。
2）各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气。
3）电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。
4）废气溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气）。
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