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除尘骨架是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。除尘骨架的应用范围是能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用粉尘除尘设备,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够的确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。除尘骨架是粉尘除尘设备的支撑,如果除尘骨架的质量不好,那会大的影响粉尘除尘设备的寿命。而且如果除尘骨架有毛刺的话,还容易造成布袋除尘器滤袋的损坏。所以日常对除尘骨架的维护和保养是很重要的。
除尘骨架便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气得以净化,达到环境排放标准。除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
除尘骨架经过技术处理的除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用,其瞬间使用温度可达300℃左右。在一些特定环境可全部可以替代不锈钢除尘骨架。可达到客户急于供货需求。一般采用化学处理方式将除尘骨架表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等清理干净,排出影响化学结合和极性结合的因素。再在除尘骨架表面喷涂硅粉。除尘骨架在自然环境下的使用寿命可达数十年。由于除尘骨架兼备了无机材料的性能,经处理的除尘骨架不仅具有优良的受热性和受低温外,还具有电气绝缘、阻燃、不怕水、以及生理惰性等优点,可延长除尘骨架的使用寿命,带来特有的优异性能。
除尘骨架清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以确定清灰的时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
延长除尘骨架使用时间的方法介绍:
一、合理的结构:应达到与其相配的粉尘除尘设备过滤与清灰的要求,且安装方便、密封,追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。
二、缝制技术:缝制尺寸符合设计要求,并按滤料品种和使用温度,预留热收缩尺寸。缝线针距合理,无跳针、断线,缝线符合要求。配合合理,无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。
三、正确的使用方法:确定除尘布袋处在它所适应的工况条件中运行,如工况发生改变应马上切换到旁路或排空,防止对滤袋的寿命造成不利影响。
四、正确清灰方式:滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
五、适当的过滤材料:据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和粉尘除尘设备的工作制度等因素综合考虑。
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