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生物质锅炉除尘器工作原理：含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的充分，锅炉的效率也就高。可达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器就应运而生。
生物质锅炉除尘器的设计原则：
1、除尘设备设计及选型遵循经济实用的原则；
2、选用的除尘器设计合理、实用、、，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点；
3、设计要做到投资省，运行费用低。
生物质锅炉除尘器处理的工艺：
将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。
生物质锅炉除尘器的性能特点：
1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式，的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。
2、除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。
3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰，并由智能控制器控制，自动化程度高，性能稳定。
4、选用了性能不错的PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不超0.7m/min，在了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度。
检修改造锅炉布袋除尘器的原因跟结构特点一、检修改造锅炉布袋除尘器的原因
锅炉布袋除尘器的内部结构和技术原因在一些地方达不到环保排放标准。为了配合政策，一些厂家面临这电除尘器改造问题。将锅炉布袋除尘器改造为布袋除尘器，可降低粉尘排放浓度。
一：锅炉布袋除尘器顶盖重新设计加工。顶盖上设有洁净空气室，袋式除尘器系统的脉冲阀等部分和烟气旁路。
二：增加旁路烟道和旁路阀。旁路烟道保证旁路阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启停供油和助燃条件下，锅炉废气温度过高时保护滤袋。同时，实现了对除尘器的离线检测。通过PCL控制，旁路阀自动打开，烟气入口阀关闭。烟气直接通过旁路烟道进入排气烟道，保护滤袋。
三：增设梯子平台及照明，增设30m3空压机，并增设压缩空气储罐，吸附式干燥机及压缩空气输送管道。
四：原电除尘器出口烟道及出口烟道箱预留，出口烟道箱喇叭口上口与洁净空气室出口烟道一段及原出口喇叭口连接，既满足设计要求，有采用原电除尘器外壳及烟道尽量采用电除尘，节约成本，充分利用原电除尘器的绝缘系统，主体和设备均应进行保温设计和安装。回收和新除尘器绝缘损坏和拆除的部分。
五：拆除原电除尘器的阴极架和阳极板排，阳极板和阴极线，内顶盖和外顶盖。ESP的内部是空的和干净的。
六：原电除尘器出口增设出口端墙，预留原电除尘器进口烟道，重新设计安装配风板和导风挡板。由于要安装挡板门，进口烟道需要在设计安装位置断开，挡板门和补偿器安装完毕后密封焊接。
锅炉布袋除尘器具有直接处理含尘浓度达1000g/Nm3的含尘气体的优点，处理后的气体排放浓度低于30mg/Nm3，也能满足用户的特殊要求，增加了严格的排放标准，可采用不同的滤料根据不同烟气类型进行除尘，满足排放要求，也是除尘器在各领域应用的条件之一，除尘器内设有脉冲阀，采用行进技术，使用寿命可达100万次，采用全自动控制器，耗气量小，除尘效果好，性能稳定。锅炉布袋除尘器运行稳定，排放有保证。
锅炉布袋除尘器滤袋材料的影响：应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有一定的。
高温对滤袋的影响。当废气温度超过160℃时，锅炉布袋除尘器对滤袋寿命的影响，随着温度的升高而增加，过滤材料将燃烧到一定温度。因此，在运行过程中应严格控制废气温度，以防止在短时间内，长期过热运行和突然升温事故。
过滤风速对滤袋的影响：使用寿命因素过滤风速，是决定锅炉布袋除尘器性能的重要因素。对于粉尘浓度高，颗粒细小，磨损高的粉尘烟气，过滤风速应较小，否则风速应较大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了使滤袋的压差保持在设计值，应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。
二、锅炉单机除尘设备的结构特点
作为当下工业领域中较常见的一种除尘设备，锅炉单机除尘设备在市场发展的过程中，也产生了很多品牌。如果我们详细了解这些品牌的话，就会发现，不同的品牌所采用的结构特点也会存在一定的差异，不过这些设备他们大致的结构没有太大的差别。在大多数产品生产制造的过程中，往往采用的都是外滤式除尘器，也就是说含尘气体在滤袋之外，完成之后的干净空气是在滤袋内的，让滤袋口朝上的方向，这样才能除尘设备减少污染。
在当下各种各样需要使用锅炉这种工具的应用中，是不可避免的会产生大量的粉尘和烟气的，如果这些粉尘和烟气进入大气层，就会对空气造成污染。而除尘设备可以将锅炉中产生的粉尘从烟气中分离出来，在粉尘分离出来之后，就可以减少粉尘污染，较重要的是，使用这些设备可以对烟气中的硫和硝等有害物质进行处理。
这种锅炉单机除尘设备生产制造的过程中，其实也有很多不同的型号，不仅仅有机械式的，也有袋式除尘器还有一些电动的除尘设备等等，虽然这些设备都是净化空气用的，但是，在生产制作的过程中，却选择不同的设计与工艺手段，打造出来的产品也有不同的结构特点。在选择锅炉单机除尘设备的时候，可以按照现场的实际情况进行选择，找出适合实际需求的除尘设备。
锅炉单机除尘设备的安装需要非常谨慎，不能出现任何错误，否则设备达不到理想的除尘效果，安装是非常重要的环节，有的安装人员进行指导，任何一个环节和步骤都不能出错，这样才能保证设备达到理想的除尘效果，达到环保规定的粉尘浓度排放值。锅炉单机除尘设备箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的，实行气密焊，用紧固件联接的，加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，除尘器要求漏风率小于3%。
锅炉单机除尘设备支架安装：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况（立式或卧式）可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。
锅炉单机除尘设备安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。
锅炉单机除尘设备烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用石棉绳作垫料，连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。
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