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龙门冲床主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的稳定性能，确定了稳定的要求。之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确定了龙门冲床滑块运动及停止的准确与稳定性。龙门冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可实现自动化生产。龙门冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。
龙门冲床的分类：
1、齿条式冲床
在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几乎相同的特性，其特性与大跨度龙门冲床之特性大致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工)等，但现在已被液压冲床取代，除非其他的情况之外不再使用。 2、连杆式冲床
在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的，在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内，一边缩短加工之周期，利用减少引伸加工之速度变化，加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度，使其比曲轴冲床具有更短之周期，以提高生产性。
3、摩擦式
在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。这种冲床适宜锻造、压溃作业，也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能。因无法决定行程之下端位置、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错误时会产生过负荷、使用上需要熟练的技术等缺点，现在正逐渐的被淘汰。
4、螺旋式
在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式(或螺丝冲床)。
龙门冲床装置运行的检查：
1、查看龙门冲床各部分的光滑状况，并使各光滑电得到充分的光滑；
2、查看模具装置是不是正确稳定；
3、查看压缩空气压力是不是在规则的范围内；
4、查看各开关按钮是不是活络稳定，要使飞轮和离合器脱开后，才干敞开电机；
5、使压力机进行几回空行程，查看制动器，离合器及操作部分的作业状况；
6、查看龙门冲床主电机有无反常发热、反常轰动、反常声响等；
7、用手动油泵对滑块参加锂基酯油；
8、查看调整送料器滚轮间隙至工艺需求；
9、查看并坚持油雾器油量到达规则需求；
10、电机开动时，应查看飞轮旋转方向是不是与反转象征一样。
龙门冲床工作前的注意事项：
1、检查龙门冲床各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；
2、检查龙门冲床模具安装是否正确稳定；
3、检查龙门冲床压缩空气压力是否在规定的范围内；
4、要使龙门冲床飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
5、龙门冲床电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；
6、使龙门冲床压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。
冲床的刚度由床身刚度、传动刚度和导向刚度3部分组成。只有当压力机的刚度足够时，其静态精度(空载时测得的精度)才能在受奴荷作用的条件下保持下来，否则，其静态精度也就失去了意义。压力机的刚度直接影响模具的寿命和冲裁件的质量。薄板零件冲伐应尽量选用精度高而刚度大的冲床。校正弯曲、佼平、校形用冲床应该具有较大的刚度，以获得较高的冲压件尺寸精度。
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