硬质合金废料回收：钨钢废料、废钨粉、钨钢粉末、硬质合金磨削料、含钨废料、合金磨削料、线割边角料 、线切割钨钢模具、铣刀片、立铣刀、钻头、PCB钻头、V-CUT刀、锣刀、数控刀具、圆切刀、锯片、钨钢工具、通过化学气相沉积、物相沉积、高速火焰喷涂等方法涂覆一层很薄的耐磨金属化合物，可使基体的强韧性与涂层的耐磨性相结合，从而提高硬质合金刀具的综合性能。涂层硬质合金刀具具有良好的耐磨性和耐热性，特别适合高速切削；由于其*度高、通用性好，用于小批量、多品种的柔性自动化加工时可有效减少换刀。提高加工效率；涂层硬质合金刀具抗月牙洼磨损能力强，刀具刃形和槽形稳定，断屑效果及其他切削，有利于加工过程的自动控制；涂层硬质合金刀具的基体经过钝化、精化处理后尺寸精度较高，可满足自动化加工对换刀定位精度的要求。电子工业用精密机械部件随着信息技术的发展，微小型化、高度集成化、高度精密化成为电子工业产品的发展趋势。


钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。


由于通常用环氧树脂黏结玻璃纤维或玻璃纤维增强的塑料作为集成电路板材质，*钻头具有很高的硬度和耐磨性才能满足加工要求；而直径在50μm以下的钻头易折断，所以要求钻头有高的强度和韧性，同时，由于钻孔很小，只有很好的孔位精度才能满足钻孔的要求，这就对钻头提出很高的刚度要求。对于普通硬质合金以及亚微细晶粒硬质合金钻头来说。这些要求相互矛盾，哪里回收废钨丝、新钨丝回收，难以同时满足。但是用晶粒度小于0.5μm的纳米晶粒硬质合金可以同时实现这些要求。另外，还有印刷电路板引线切头用的圆片切刀以及精密的小模具等，都要求使用纳米晶粒碳化钨硬质合金来制作以实现其功能。木材加工用工具由于硬质合金的硬度高，在木材加工方面颠有优势，因此在20世纪中叶。


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