当重新审视新的钣金加工工艺：激光切割－折弯－焊接/铆焊时，曲面钣金加工工厂，由于激光切割的高柔性、*，三维设计技术的成熟与普及，曲面钣金加工报价，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的： 折弯 焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点:

 

1)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。

　 2)利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。

　　3)由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。

 

可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，西山曲面钣金加工，实现自动化比较容易。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，曲面钣金加工厂，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。