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简单易懂的T型槽平台找正方法与划线基准
2022-05-19 11:28  浏览:7
 

T型槽平台材质大部分采用材料HT200,有也的是灰铁材料的,具体也可以客户要求进行定做。

T型槽平台按GB/4986-85标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。T型槽平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。T型槽平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动

T型槽平台生产工序要严格按照标准执行,检验标准采用《机械行业标准》7974—1999。检验一般分为T型槽平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,T型槽平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部问题;T型槽平台的机械加工检验主要是T型槽平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;T型槽平台的成品检验主要是检验T型槽平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

T型槽平台平面度: 

1.AAT型槽平台:其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用于高度密之测定之用,常用于实验室。 

2.A:其平面度为AA之两倍误差,常用于工具检验室作密量具之检验之用。 

3.B:其平面度为AA之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

T型槽平台的生产工艺流程基本是:

一、T型槽平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;热处理毛坯,时效处理,其目的是降低铸件内部的应力,防止机械加工后的变形。

二、T型槽平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

三、T型槽平台工件调平、人工刮研、检验科检验;

四、T型槽平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

T型槽平台找正方法与划线基准:毛坯划线的时候,一般只用三只千斤顶顶上,把毛胚找正,原则是为了确保不加工面与加工面中间各点的距离相同,应该将不加工面用划线盘找平,或者把不加工面用直角尺找垂直,如果有几个不加工面时,应该以面积大的那个不加工面找正,并且照顾其他不加工表面,使各处壁厚尽量均匀,孔与轮毂或凸台尽量同心。对于很多孔的箱体,要照顾各孔毛坯和凸台,使各个孔均有加工余量而且尽量与凸台同心。在光坯上划线时,工件与T型槽平台的接触面,应是已加工的基准面,不存在向毛坯划线那样的找正问题。光坯划线应以加工的设计基准作为划线。基准。以两个互相垂直的T型槽平台平面为基准。以一个平面与一个中平面为基准。以两个互相垂直的中平面为基准http://www.chinaweiyue.com/

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