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气箱式脉冲袋式收尘器是具有先进水平的除尘设备，它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足；气箱脉冲除尘器整机配置精良、除尘效率高，有专用与煤磨的防爆型。目前已能利用气箱脉冲除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气；气箱脉冲除尘器弥补了清灰与过滤不能同时进行的缺陷，扩大了除尘设备的应用范围，广泛使用于冶金、化工、建材、筑路等行业。新型烘干机袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成。脉冲阀一端连接压缩空气包，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，
当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰，达到了良好的除尘效果。铸造厂冲天炉专用除尘器可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料、冷却机和各种磨机的击沉系统，如用于煤磨集尘，要增设防燃防爆措施，集尘机的结构也要作相应的改变。特别适用于含尘浓度较高的集尘，采用本集尘机，可不设置旋风集尘器作为一级处理，布袋除尘器在除尘市场方面中根据市场情况标准确定，满足重要的市场需求。
影响脉冲布袋收尘器效率和寿命的主要因素有气布比、滤料、清灰方式、系统的合理选择和运行维护管理。
气布比和滤料的合理选择是确保除尘器效率和使用寿命的基础。而气布比和滤料是根据烟气特性、粉尘特性泡括物理和化学特性、除尘后的排放标准、允许的阻力损失、清灰的方式等来选择的。
气布比主要由烟气量和烟气的含尘浓度确定。气布比是单位面积滤料处理的烟气量。气布比值选的太高，设计的布袋收尘器的体积小、造价低、运行阻力大、清灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料内部，大大地缩短了布袋的使用寿命，影响布袋收尘器的正常运行。相反，气布比值选的太低也不适合，设计的脉冲袋式除尘器造价明显增加，带来的经济效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特点不同而必须选用不同的气布比。通常电站锅炉配置的布袋收尘器的气布比选择范围和阻力。
烘干机玻纤袋除尘器要具有较高的过滤效果需要达到三方面的要求。
1、除尘器的滤袋要采用能适应不同工作状况的滤料，同时也要注意滤料的加工质量。
2、要求具有强劲可靠的清灰机构，控制设备阻力。
3、具有完善合理的自动控制程序，保证除尘设备连续稳定地运转。
处理能力，除尘设备的处理能力是指除尘装置在单位时间内所能处理的含尘气体的流量，一般以体积流量表示。实际运行的净化装置，由于本体漏气等原因往往装置进口和出口的气体流量不同，因此用两者的平均值表示处理能力。
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